磁力联轴器原理

　　磁力联轴器由连接在电机轴端的导磁体和连接在负载端的永磁体两部分组成。磁力联轴器的原理是利用磁力的吸引和排斥作用来传递动力，从而实现轴的转动。在传动中，按照涡流感应原理，以上两部分相对运动产生磁场，而这样在盘状导体中就会产生涡流，而涡流所产生的磁场和磁体相互吸引，从而使转子和导体两个部件通过空气间隙传递力矩，这样电动机和负载就由原来的硬连接转变为软连接。磁力联轴器价格也根据规格型号而不同，下图中的平面磁力联轴器价格在120元，规格稍较大的联轴器价格在173元左右，根据定定制的规格型号不同，价格也不同。

磁力联轴器的结构是由内磁钢（含导环和包套）、外磁钢（含导环）及隔离套组成是磁力传动搅拌设备的核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计及其各零部件的材料关系到磁力传动搅拌设备的可靠性、磁传动效率及寿命。

　　磁力联轴器有下面几个特点：

　　磁力联轴器结构简单，无需润滑，对环境无任何污染损害，属绿色环保产品。

　　使用磁力联轴器后，可减少设备的振动，延长电动机及其轴承的使用寿命。磁力联轴器是靠空气间隙传递扭矩的，是真正的无接触连接装置。这种连接方式，可使设备连接应力更加均匀，对中性能更好，承载能力加强。

　　驱动电动机电流降低，节能效果显着。使用联轴器后，无论是单台设备的能效还是系统的总能效，磁力联轴器的效率都是最高的。因此，使用磁力联轴器，将会为水泥生产线设备降低能耗，节约运行和维修成本。

　　磁力联轴器，可以很好地实现设备柔性启动，可以很好地保护电动机和负载。

　　磁力联轴器具有过载保护功能，提高了系统运行的安全可靠性。水泥企业常用的液力耦合器是通过喷油泄压方式来进行过载保护的，而这种过载保护方式，既污染环境，又增加修复时间和维护费用。

　　磁力联轴器可以减低故障率。由于磁力联轴器靠空气间隙传递扭矩，没有磨损部件，基本上不发生故障，这样就会降低故障率，从而缩短停机时间。

　　对于调速范围较窄的设备，还可以通过调整磁力联轴器两部分之间的气隙，实现负载的无级调速。